在线浊度检测仪在饮用水处理厂中的典型应用案例

案例背景

应用场景：某市政饮用水处理厂 

核心需求：确保出厂水浊度符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2022），要求浊度≤1 NTU（特殊情况≤0.5 NTU），同时优化滤池反冲洗流程，降低能耗与水资源浪费。

在线浊度检测仪的应用方案

1. 安装位置

滤后水管道：在砂滤池、活性炭滤池出口处安装在线浊度仪，实时监测过滤后水质。

出厂水总管：在清水池出口或加压泵前安装，作为最终水质保障的“把关点”。

2. 仪器配置

技术原理：采用90°散射光法。

数据传输：通过4-20mA信号协议接入厂区SCADA系统，实现数据可视化与报警联动。

3. 核心功能

实时监测：连续测量浊度值（0.001~100 NTU范围），精度达±2% FS。

工艺调控：

当滤池出口浊度持续超过设定阈值（如0.3 NTU），自动触发反冲洗程序，减少人工干预。结合历史数据优化反冲洗周期（如从每8小时调整为动态调整），节省反冲洗用水30%以上。

安全预警：

若出厂水浊度异常升高（如＞1 NTU），立即触发声光报警并暂停供水，同时启动备用水源。

解决的问题与成效

1. 水质安全保障

出厂水浊度稳定控制在0.1~0.3 NTU，全年无超标事件，居民投诉率下降90%。

快速识别滤池穿透（如滤料破损或负荷突变），避免污染物进入清水池。

2. 节能降耗

反冲洗频率从固定每天3次降至动态平均1.5次，年节约冲洗水量约12万吨，电耗降低15%。

减少化学清洗剂（如次氯酸钠）用量，年节省药剂成本约20万元。 

3. 运维效率提升

替代传统实验室人工取样检测（每2小时1次），实现24小时无人值守监测，人力成本节约40%。

数据自动记录并生成报表，满足环保部门在线监管要求（如《水污染防治法》）。

技术扩展与创新

多参数集成：与余氯、pH仪联动，构建“浊度-消毒-酸碱度”协同控制系统，提升水质稳定性。

行业价值

该案例体现了在线浊度检测仪在市政供水中的核心作用：

从“事后处理”到“过程防控”：通过实时数据阻断水质风险，保障公共健康。

从“经验驱动”到“数据驱动”：以精准监测推动水厂智能化升级，助力“智慧水务”建设。

此类技术同样适用于污水处理厂出水监测、饮料行业澄清工艺控制、制药行业纯化水检测等场景，是工业4.0时代液体质量管理的关键工具。